स्टील फ्रेम बिल्डिंगच्या आठ मूलभूत गोष्टी

I. ची वैशिष्ट्येस्टील रचना

1. स्टीलच्या संरचनेचे स्व-वजन हलके आहे

2. स्टील स्ट्रक्चरच्या कामाची उच्च विश्वसनीयता

3. स्टीलचा चांगला कंपन (शॉक) प्रतिकार आणि प्रभाव प्रतिरोध.

4. स्टील स्ट्रक्चर मॅन्युफॅक्चरिंगच्या औद्योगिकीकरणाची उच्च पदवी.

5. स्टीलची रचना अचूकपणे आणि द्रुतपणे एकत्र केली जाऊ शकते.

6. सीलबंद रचना करणे सोपे.

7. स्टीलची रचना कोरड करणे सोपे आहे.

8. स्टीलच्या संरचनेत खराब आग प्रतिरोध आहे.

II. सामान्यतः वापरले स्टील संरचना स्टील ग्रेड आणि कामगिरी चीन:

1. कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, इ.

2. कमी मिश्र धातु उच्च शक्ती संरचनात्मक स्टील.

3. दर्जेदार कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आणि मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील.

4. विशेष स्टील.

III. स्टीलच्या संरचनेसाठी सामग्री निवडण्याचे सिद्धांत

 स्टील स्ट्रक्चरच्या सामग्री निवडीचे तत्त्व म्हणजे लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चरची बेअरिंग क्षमता सुनिश्चित करणे आणि काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये ठिसूळ नुकसान टाळण्यासाठी, संरचनेचे महत्त्व, लोड वैशिष्ट्ये, संरचनात्मक स्वरूप, तणाव स्थिती, कनेक्शन पद्धती, स्टीलची जाडी आणि कामकाजाचे वातावरण आणि इतर घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला जातो.

IV. मुख्य स्टील संरचनेची तांत्रिक सामग्री

 (1) उंचावरील स्टील संरचना तंत्रज्ञान. इमारतीची उंची आणि डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, फ्रेम, फ्रेम सपोर्ट, सिलिंडर आणि विशाल फ्रेम स्ट्रक्चरचा अवलंब केला जातो आणि त्याचे घटक स्टील, मजबूत प्रबलित काँक्रीट किंवा स्टील पाईप काँक्रिटपासून बनवले जाऊ शकतात. स्टीलचे घटक हलके आणि लवचिक असतात आणि वेल्डेड स्टील किंवा रोल केलेले स्टील वापरले जाऊ शकते, जे अति-उंच इमारतींसाठी योग्य आहे; मजबूत प्रबलित कंक्रीट घटकांमध्ये मोठी कडकपणा आणि चांगली आग प्रतिरोधक क्षमता असते, जी मध्यम आणि उंच इमारतींसाठी किंवा तळाच्या संरचनेसाठी योग्य आहे; स्टील पाईप काँक्रिट बांधणे सोपे आहे आणि फक्त स्तंभ संरचनांसाठी वापरले जाते.

(२) स्पेस स्टील स्ट्रक्चर तंत्रज्ञान. स्पेस स्टील स्ट्रक्चरमध्ये हलके स्व-वजन, मोठी कडकपणा, सुंदर मॉडेलिंग आणि जलद बांधकाम गती आहे. बॉल नोड फ्लॅट प्लेट नेट फ्रेम, मल्टी-लेयर व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शन नेट फ्रेम आणि रॉड सदस्य म्हणून स्टील पाईपसह नेट शेल हे चीनमधील स्पेस स्टील स्ट्रक्चरचे सर्वात मोठे प्रमाण आहे. डिझाईन, बांधकाम आणि तपासणी प्रक्रियेमध्ये मोठ्या अवकाशीय कडकपणाचे आणि कमी स्टीलच्या वापराचे फायदे आहेत आणि संपूर्ण CAD प्रदान करू शकतात. नेट फ्रेम स्ट्रक्चर व्यतिरिक्त, स्पेस स्ट्रक्चरमध्ये मोठ्या-स्पॅन सस्पेन्शन केबल स्ट्रक्चर, केबल मेम्ब्रेन स्ट्रक्चर इ.

(3) हलके स्टील संरचना तंत्रज्ञान. नवीन संरचनात्मक फॉर्म बनलेली भिंत आणि छतावरील बंदिस्त रचना असलेल्या हलक्या रंगाच्या स्टीलसह. 5 मिमी पेक्षा जास्त स्टील प्लेट वेल्डेड किंवा गुंडाळलेल्या पातळ-भिंतींच्या एच-बीम वॉल बीम आणि छतावरील purlins, गोल स्टीलला लवचिक समर्थन प्रणालीमध्ये आणि हलक्या वजनाच्या स्टील संरचना प्रणालीशी जोडलेले उच्च-शक्तीचे बोल्ट, स्तंभातील अंतर 6m ते 9m पर्यंत असू शकते, स्पॅन 30m किंवा त्याहून अधिक असू शकतो, उंची डझन मीटरपेक्षा जास्त असू शकते आणि लाइटवेट हँगिंग फोर पर्यंत सेट केले जाऊ शकते. स्टीलचे प्रमाण 20 ~ 30 kg/m2. आता मानकीकृत डिझाइन प्रक्रिया आणि विशेष उत्पादन उपक्रम आहेत, उत्पादन गुणवत्ता, जलद स्थापना, हलके वजन, कमी गुंतवणूक, बांधकाम हंगामानुसार मर्यादित नाही, विविध प्रकारच्या हलक्या औद्योगिक इमारतींसाठी योग्य आहे.

(4) स्टील आणि काँक्रीट एकत्रित संरचना तंत्रज्ञान. स्टील किंवा स्टीलचे व्यवस्थापन आणि स्टील-काँक्रिटच्या एकत्रित संरचनेसाठी बीम, स्तंभ, लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चरचे बनलेले काँक्रिट घटक, अनुप्रयोगाची व्याप्ती अलिकडच्या वर्षांत विस्तारत आहे. स्टील आणि काँक्रिट दोन्हीची एकत्रित रचना दोन्ही फायदे, एकूण ताकद, चांगली कडकपणा, चांगली भूकंपाची कार्यक्षमता, जेव्हा बाह्य काँक्रिट रचनेचा वापर केला जातो, तेव्हा अधिक चांगली आग आणि गंज प्रतिकार असतो. एकत्रित संरचनात्मक घटक सामान्यतः स्टीलचे प्रमाण 15-20% कमी करू शकतात. फ्लोअर कव्हर आणि स्टील पाईप काँक्रिट घटकांचे संयोजन, परंतु कमी सपोर्ट मोल्ड किंवा कोणतेही सपोर्ट मोल्डचे फायदे देखील आहेत, बांधकाम सोयीस्कर आणि जलद आहे, मोठ्या क्षमतेची जाहिरात. फ्रेम बीम, स्तंभ आणि कव्हर्स, औद्योगिक इमारती, स्तंभ आणि कव्हर इत्यादींचा भार असलेल्या बहुमजली किंवा उंच इमारतींसाठी योग्य.

(5) उच्च-शक्तीचे बोल्ट कनेक्शन आणि वेल्डिंग तंत्रज्ञान. बोल्ट, नट आणि वॉशर या तीन भागांद्वारे तणाव हस्तांतरित करण्यासाठी उच्च-शक्तीचा बोल्ट घर्षणाद्वारे केला जातो. सुलभ बांधकाम, लवचिक विघटन, उच्च भार सहन करण्याची क्षमता, चांगली अँटी-फॅटिग कार्यक्षमता आणि सेल्फ-लॉकिंग, उच्च सुरक्षा इत्यादींच्या फायद्यांसह, उच्च-शक्तीच्या बोल्ट कनेक्शनने प्रकल्पात रिव्हटिंग आणि अंशतः वेल्डिंगची जागा घेतली आहे आणि ते मुख्य बनले आहे. स्टील स्ट्रक्चरच्या फॅब्रिकेशन आणि इन्स्टॉलेशनमधील कनेक्शनचे साधन. वर्कशॉपमध्ये बनवलेल्या स्टीलच्या घटकांसाठी, जाड प्लेट्ससाठी स्वयंचलित मल्टी-वायर आर्क सबमर्ज्ड वेल्डिंगचा अवलंब केला पाहिजे आणि बॉक्स-आकाराच्या स्तंभ विभाजनांसाठी फ्यूज्ड स्पाउट इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंग सारख्या तंत्राचा अवलंब केला पाहिजे. सेमी-ऑटोमॅटिक वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि गॅस-शिल्डेड फ्लक्स-कोरड वायर आणि सेल्फ-प्रोटेक्शन फ्लक्स-कोर्ड वायर तंत्रज्ञान ऑन-साइट इन्स्टॉलेशन कन्स्ट्रक्शनमध्ये अवलंबले जाईल.

(6) स्टील संरचना संरक्षण तंत्रज्ञान. स्टील स्ट्रक्चर प्रोटेक्शनमध्ये अग्निसुरक्षा, अँटीकॉरोशन आणि अँटीरस्ट यांचा समावेश होतो, जे सामान्यतः अँटीरस्ट उपचाराशिवाय अग्निरोधक कोटिंग उपचारानंतर स्वीकारले जाते, परंतु संक्षारक वायू असलेल्या इमारतींमध्ये अँटीकॉरोशन उपचार आवश्यक आहेत. घरगुती अग्निरोधक कोटिंग्जचे अनेक प्रकार आहेत, जसे की TN मालिका, MC-10, इ. त्यापैकी, MC-10 अग्निरोधक कोटिंग्जमध्ये अल्कीड चुंबकीय पेंट, क्लोरीनयुक्त रबर पेंट, फ्लोरिन रबर पेंट आणि क्लोरोसल्फोनेट पेंट आहे. बांधकामात, स्टीलच्या संरचनेचा प्रकार, अग्निरोधक पातळीची आवश्यकता आणि पर्यावरणीय आवश्यकतांनुसार योग्य कोटिंग्ज आणि कोटिंगची जाडी निवडली पाहिजे.

V. स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी उद्दिष्टे आणि उपाय

 स्टील संरचना अभियांत्रिकीमध्ये विविध पैलू आणि तांत्रिक अडचणींचा समावेश आहे आणि त्याची जाहिरात आणि अनुप्रयोगामध्ये राष्ट्रीय आणि औद्योगिक मानके आणि मानदंडांचे पालन करणे आवश्यक आहे. स्थानिक बांधकाम प्रशासकीय विभागांनी स्टील संरचना अभियांत्रिकीच्या विशेष टप्प्याच्या बांधकामाकडे लक्ष दिले पाहिजे, गुणवत्ता तपासणी पथकाचे प्रशिक्षण आयोजित केले पाहिजे आणि वेळेत नवीन तंत्रज्ञानाचा कार्यप्रणाली आणि वापराचा सारांश द्यावा. महाविद्यालये आणि विद्यापीठे, डिझाईन विभाग आणि बांधकाम उद्योगांनी स्टील स्ट्रक्चर अभियंते आणि तंत्रज्ञांच्या लागवडीला गती दिली पाहिजे आणि स्टील स्ट्रक्चर CAD च्या परिपक्व तंत्रज्ञानाला प्रोत्साहन दिले पाहिजे. मोठ्या शैक्षणिक गटांनी स्टील स्ट्रक्चर तंत्रज्ञानाच्या विकासास सहकार्य केले पाहिजे, देशांतर्गत आणि परदेशी शैक्षणिक देवाणघेवाण आणि प्रशिक्षण क्रियाकलाप मोठ्या प्रमाणावर पार पाडले पाहिजेत आणि नजीकच्या भविष्यात स्टील स्ट्रक्चर डिझाइन, फॅब्रिकेशन आणि बांधकाम आणि स्थापना तंत्रज्ञानाची एकूण पातळी सक्रियपणे ठेवली पाहिजे. सुधारणेसाठी पुरस्कृत.

सहावा. स्टील स्ट्रक्चर्सचे कनेक्शन

 (अ) वेल्डिंग सीम कनेक्शन

वेल्ड कनेक्शन कंस द्वारे व्युत्पन्न उष्णता द्वारे आहे जेणेकरून वेल्डिंग रॉड आणि वेल्डमेंट स्थानिक वितळणे, एक वेल्ड मध्ये संक्षेपण थंड करणे, जेणेकरून जोडणी एक बनू शकेल.

फायदे: सदस्याच्या क्रॉस-सेक्शनला कमकुवत करत नाही, स्टीलची बचत, साधी रचना, उत्पादनास सोपे, कनेक्शन कडकपणा, चांगले सीलिंग कार्यप्रदर्शन, ऑटोमेशनच्या विशिष्ट परिस्थितीत वापरण्यास सोपे, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता.

तोटे: स्टील जवळ वेल्ड वेल्डिंग मुळे उष्णता-प्रभावित झोन निर्मिती उच्च तापमान परिणाम सामग्री काही भाग ठिसूळ होऊ शकते; उच्च तापमान आणि कूलिंगच्या असमान वितरणाद्वारे स्टीलची वेल्डिंग प्रक्रिया, ज्यामुळे वेल्डच्या संरचनेचा अवशिष्ट ताण आणि अवशिष्ट विकृतीचा असर क्षमता, कडकपणा आणि कार्यक्षमतेच्या संरचनेवर विशिष्ट प्रभाव पडतो; मोठ्या, स्थानिक क्रॅकच्या कडकपणामुळे वेल्डेड संरचना, जे सहजपणे संपूर्ण विस्तारित होते, विशेषतः कमी तापमानात ठिसूळ फ्रॅक्चर होण्याची शक्यता असते; वेल्डेड सांधे कडकपणामुळे, स्थानिक क्रॅक सहजपणे संपूर्ण पसरतात, विशेषतः कमी तापमानात. ठिसूळ फ्रॅक्चर; वेल्ड कनेक्शन प्लास्टिसिटी आणि कडकपणा खराब आहे, वेल्डिंगमध्ये दोष निर्माण होऊ शकतात, ज्यामुळे थकवा कमी होतो.

(बी) बोल्ट कनेक्शन

बोल्ट कनेक्शन बोल्ट फास्टनर्सद्वारे आहे जसे की कनेक्टर एक बनण्यासाठी जोडलेले आहेत. बोल्ट कनेक्शन सामान्य बोल्ट कनेक्शन आणि उच्च शक्ती बोल्ट कनेक्शन मध्ये विभागले आहे.

फायदे: साधी बांधकाम प्रक्रिया, स्थापित करण्यास सोपी, विशेषत: साइट इंस्टॉलेशन कनेक्शनसाठी योग्य, विघटन करणे देखील सोपे, संरचना स्थापित करणे आणि काढून टाकणे आणि तात्पुरते कनेक्शन आवश्यक आहे.

तोटे: प्लेटमध्ये छिद्रे उघडण्याची आणि छिद्रांची असेंब्ली, मॅन्युफॅक्चरिंग वर्कलोड वाढवणे आणि उच्च परिशुद्धता आवश्यकतांचे उत्पादन; बोल्टच्या छिद्रांमुळे घटकाचा क्रॉस-सेक्शन देखील कमकुवत होतो आणि जोडलेल्या भागांना अनेकदा लॅप किंवा अतिरिक्त सहायक कनेक्शन प्लेट (किंवा कोन) आवश्यक असते आणि त्यामुळे अधिक क्लिष्ट बांधकाम आणि अधिक महाग स्टील.

(C) रिव्हेटेड कनेक्शन

रिव्हेट कनेक्शन हे रिव्हेटच्या अर्ध-गोलाकार प्रीफेब्रिकेटेड हेडसह एक टोक असते, नेल रॉड लाल होईल आणि कनेक्टरमधील खिळ्यांच्या छिद्रांमध्ये त्वरीत घातला जाईल आणि नंतर रिव्हेट गन वापरल्यास खिळ्याच्या दुसऱ्या टोकाला देखील रिव्हेट केले जाईल. डोके, जेणेकरून फास्टनिंग साध्य करण्यासाठी कनेक्शन बनवता येईल.

फायदे: रिव्हेटिंग विश्वसनीय फोर्स ट्रान्समिशन, प्लास्टीसिटी, टफनेस अधिक चांगले आहेत, गुणवत्ता तपासणे सोपे आहे आणि जड आणि थेट बेअरिंग पॉवर लोड स्ट्रक्चरसाठी वापरले जाऊ शकते याची खात्री करणे सोपे आहे. तोटे: रिवेटिंग प्रक्रिया क्लिष्ट आहे, उत्पादन खर्चिक आणि श्रम-केंद्रित आहे, आणि श्रम -केंद्रित, म्हणून ते मुळात रिप्ले केले गेले आहेवेल्डिंग आणि उच्च-शक्ती बोल्ट कनेक्शनद्वारे ced.

VII. वेल्डेड कनेक्शन

 (अ) वेल्डिंग पद्धती

स्टीलच्या संरचनेसाठी सामान्य वेल्डिंग पद्धत म्हणजे इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग, ज्यामध्ये मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग, स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित आर्क वेल्डिंग आणि गॅस शील्ड वेल्डिंग समाविष्ट आहे.

मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग ही स्टील स्ट्रक्चरमध्ये सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी वेल्डिंग पद्धत आहे, ज्यामध्ये साधी उपकरणे, लवचिक आणि सोयीस्कर ऑपरेशन आहेत. तथापि, श्रमिक परिस्थिती खराब आहे, उत्पादकता स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंगपेक्षा कमी आहे आणि वेल्ड गुणवत्तेची परिवर्तनशीलता मोठी आहे, जी विशिष्ट मर्यादेपर्यंत वेल्डरच्या तांत्रिक स्तरावर अवलंबून असते.

स्वयंचलित वेल्डिंग सीमची गुणवत्ता स्थिरता, वेल्ड अंतर्गत दोष कमी, चांगली प्लॅस्टिकिटी, चांगला प्रभाव कडकपणा, जास्त काळ थेट वेल्ड वेल्डिंगसाठी योग्य. मॅन्युअल ऑपरेशनमुळे अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंग, वेल्डिंग वक्र किंवा वेल्डच्या अनियंत्रित आकारासाठी योग्य. स्वयंचलित आणि अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंगचा वापर मेटलच्या मुख्य भागासह केला पाहिजे आणि वायरशी सुसंगत फ्लक्स, वायर राष्ट्रीय मानकांनुसार असावी, वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार फ्लक्स निर्धारित केले जावे.

गॅस शील्ड वेल्डिंग म्हणजे जड वायू (किंवा CO2) वायूचा वापर कंसासाठी संरक्षणात्मक माध्यम म्हणून करणे, ज्यामुळे वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर ठेवण्यासाठी वितळलेल्या धातूला हवेपासून वेगळे केले जाते. गॅस शील्ड वेल्डिंग आर्क हीटिंग एकाग्रता, वेल्डिंगची गती, फ्यूजनची खोली, त्यामुळे वेल्डची ताकद मॅन्युअल वेल्डिंगपेक्षा जास्त आहे. आणि चांगली प्लॅस्टिकिटी आणि गंज प्रतिकार, जाड स्टील वेल्डिंगसाठी योग्य.

(बी) वेल्डचे स्वरूप

सदस्यांच्या म्युच्युअल पोझिशननुसार जोडलेले वेल्ड कनेक्शन फॉर्म बट, लॅप, टी-आकाराचे कनेक्शन आणि कोन कनेक्शन आणि इतर चार प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते. हे कनेक्शन वेल्ड सीम बट वेल्ड आणि फिलेट वेल्ड दोन मूलभूत फॉर्ममध्ये वापरले जातात. विशिष्ट ऍप्लिकेशनमध्ये, निवडीसाठी उत्पादन, स्थापना आणि वेल्डिंगच्या अटींसह, शक्तीनुसार कनेक्ट केले जावे.

(सी) वेल्ड रचना

1, बट वेल्ड

बट वेल्ड्स डायरेक्ट फोर्स ट्रान्सफर, गुळगुळीत, लक्षणीय ताण एकाग्रता इंद्रियगोचर नाही, आणि अशा प्रकारे चांगली कामगिरी, स्थिर आणि डायनॅमिक भार सहन करण्यासाठी घटकांच्या कनेक्शनला लागू होतात. तथापि, बट वेल्डच्या उच्च गुणवत्तेच्या आवश्यकतांमुळे, वेल्डमेंट्समधील वेल्डिंग अंतर अधिक कठोर आवश्यकता आहे, सामान्यत: कारखाना उत्पादन कनेक्शनमध्ये वापरली जाते.

2, फिलेट वेल्ड

फिलेट वेल्डचे स्वरूप: फिलेट वेल्ड त्याच्या लांबीच्या दिशा आणि बाह्य शक्तीच्या दिशेनुसार, फोर्स फिलेट वेल्डच्या बाजूच्या दिशेच्या समांतर, फोर्स फिलेट वेल्डच्या पुढील दिशेला लंब असे विभागले जाऊ शकते. आणि बलाची दिशा तिरकस फिलेट वेल्ड आणि परिघीय वेल्डद्वारे तिरपे छेदते.

फिलेट वेल्डचा क्रॉस-सेक्शन फॉर्म पुढे सामान्य, सपाट उतार आणि खोल संलयन प्रकारात विभागलेला आहे. आकृतीमध्ये, hf ला फिलेट वेल्डचा पाय आकार म्हणतात. सामान्य प्रकार क्रॉस-सेक्शन वेल्ड फूट साइड रेशो 1:1, समद्विभुज काटकोन त्रिकोणाप्रमाणे, फोर्स ट्रान्समिशन लाइन वाकणे अधिक तीव्र आहे, त्यामुळे ताण एकाग्रता गंभीर आहे. थेट डायनॅमिक लोड्सच्या अधीन असलेल्या संरचनेसाठी, फोर्स ट्रान्समिशन गुळगुळीत करण्यासाठी, समोरच्या कोपऱ्यातील वेल्डचा वापर 1:1 च्या दोन वेल्ड कोपऱ्याच्या काठाच्या आकारमानात केला पाहिजे.

आठवा. बोल्ट कनेक्शन

(अ) सामान्य बोल्ट कनेक्शनची रचना

1, सामान्य बोल्टचे स्वरूप आणि तपशील

2, सामान्य बोल्ट कनेक्शनची व्यवस्था

बोल्टची व्यवस्था साधी, एकसमान आणि कॉम्पॅक्ट असावी, बल आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, वाजवी बांधकाम आणि स्थापित करणे सोपे असावे. दोन प्रकारच्या मांडणी आहेत: शेजारी शेजारी आणि स्तब्ध. जुक्सटापोझिशन सोपे आहे आणि स्टॅगर्ड व्यवस्था अधिक संक्षिप्त आहे.

(ब) सामान्य बोल्ट कनेक्शनची बल वैशिष्ट्ये

1, कातरणे बोल्ट कनेक्शन

2, टेंशन बोल्ट कनेक्शन

3, ताण आणि कातरणे बोल्ट कनेक्शन

(C) उच्च-शक्तीच्या बोल्टची बल वैशिष्ट्ये

उच्च-शक्तीचे बोल्ट कनेक्शन डिझाइन आणि सक्तीच्या आवश्यकतांनुसार घर्षण प्रकार आणि दाब प्रकारात विभागले जाऊ शकते. कातरणे प्रतिकार मध्ये घर्षण प्रकार कनेक्शन, मर्यादा स्थितीसाठी प्लेट दरम्यान जास्तीत जास्त संभाव्य प्रतिकार पोहोचण्यासाठी कातरणे शक्ती बाहेर; जेव्हा प्लेटमधील सापेक्ष स्लिपपेक्षा जास्त असते, म्हणजेच कनेक्शन अयशस्वी आणि नुकसान होते असे मानले जाते. कातरणे मध्ये दबाव प्रकार कनेक्शन, नंतर घर्षण मात आणि प्लेट दरम्यान सापेक्ष घसरणे परवानगी द्या, आणि नंतर बाह्य शक्ती वाढणे सुरू ठेवू शकता, आणि त्यानंतर मर्यादा स्थितीसाठी स्क्रू कातरणे किंवा भोक भिंत दबाव अंतिम नाश.